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数码膜片的结构及设计事项
数码膜片的结构:
一、平面无触点数码膜片:寿命不错,无触点。
二、贴膜触感:触感突出,但使用寿命相对较短。
三、凸框无触感:表面美观,立体感强,但无触感。
四、凸触型:表面美观,立体感强,触感强。
五、面板接触:设计不正确时,有两种简单现象,但面板损坏,电气功能也存在。
六、金属弹片类型:手感好,弹片不仅起到触摸的作用,还起到线条的作用;金属弹片主要用于印刷电路板等硬质数码膜片。充足发挥弹片的透气性、回弹力和手感。弹片在柔性数码膜片中的应用主要是提供通常不需要的触觉反应(即手感)。缺点是金属弹片与开关触点之间的间隙导致弹片与开关不同步。也就是说,当弹性件被开启时,开关触点可能不会同时被开启。另外,在fpc中,弹性片的作用往往超过底部的水平面。当操作力过大时,容易使弹片反方向变形,无法反应,俗称死亡。其实在fpc中,按键的手感是可以通过电路层的碰撞来确定的。
七、发光体类型:底部塑料模具需要打开;led灯线和下线在同一层:结构简单,但led灯窗向上突出,否则led灯会遮住上面的面板;适用于低高度小型led灯或led灯较少的场合;led灯线和不同层次的下线:结构凌乱,但led灯窗需要适合双色led灯或愈多led灯的场合;需要开模和底模。
八、折叠:这种类型防止跳线,并允许导电表面降低没有索环。这种结构的缺陷只在折叠线上。
九、不怕水内框:外框为封闭框,无连接,保护内框,防止水汽从出线槽进入外壳。薄膜原材料的要求和标准。原始数据是任意产品生产的重要一步,负责产品的外观和保护。对于胶片面板,原始数据至少要有良好的不怕化学性:即大部分醇类、醚类、矿物油类等常见化学品要有相应的不怕受性。
十、弹性:面板很薄,有一些程度的背部无力。同时,弹性变形应该很小,这可以通过数据的伸长率来判断。一般来说,伸长率大,弹性变形大,回弹性差,外观美观,是指生产的表面膜外观光滑,光泽一致,无机械损伤、划痕、夹杂、斑点等外观缺陷。
十一、不怕候性不错:面板层是数码膜片的外表层,暴露在自然环境中。在相应的自然环境下,面板数据不会变形、开裂、老化、变色,尺寸稳定性不错:在相应的温度范围(-40℃~55℃)内,面板的薄膜尺寸不会发生明显变化。根据以上要求,膜板常用的薄膜通常有聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚氨酯薄膜。
数码膜片面板已普遍应用于智能电子零件测量仪器、诊治卫生仪器、发电机、机床、电子零件衡器、通讯设备、打印机、平板电视、冰箱、电风扇、电冰箱、游戏机等轻工业和家用电器中。
薄膜面板的设计注意事项有以下几点;
一、数码膜片鼓按钮的碎片不能有位移。否则,可能会对密钥操作产生背面影响。
二、油墨调制比例是颜色偏差相当严重的主要原因,颜色要求太苛刻。颜色范围太小,任意行业都难以控制的问题。从企业的控制成本来看,要达到很小的颜色范围,成本很高,产品的成本上升,产品的单价会相应下降,对客户来说也很难接受。色彩方面的范围应该在适当的范围内。
三、钥匙的鼓位置需要打开到适当的位置。否则会对身高的美丽产生背面影响。白胶不粘,除了原材料的自由选择外,还要确认圆形的形状。如果圆形有凹槽,就要自由选择质量好的胶水。百胶的自由选择应该适当。
颜色难题;印刷油墨的调配占比,是导致颜色误差比较严重的重要原因,另外就是颜色规定过严苛。色彩范围太小,这些都是要素不论是任意一个区域都是比较难掌控的难题。从企业的节省成本而言,要达到很小小色彩范围,需投入成本高,新产品的成本增加,新产品的价格还会对应的升高,针对顾客方面也是难以接受的。