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发光型薄膜开关的类型及优缺点分析
薄膜线路的设计也常常有问题,按键里的弹片需求适宜的放置,不能够有偏移,不然就会影响到按键的操控以至会失去作用;颜色也是需求留意的问题,油墨需求细致的调制比例,不然容易形成颜色的偏向,而且对颜色的范围请求过小,这些无论是任意一个行业难以控制的问题,所以尽可能的有技术人士把控。按键的鼓包位置,需求开模至适宜的位置,否则会影响按键的美观。背胶不粘,除了原材料的选择外,还要确认好样机的外形。若样机有凹槽则需选择质量好的粘胶。背胶的选择为适宜即可。
薄膜开关的成品检验标准
一、异物:线路不可以有附着于其上任意异物。
二、导体厚度:一般导体厚度控制在7-12μm,且应均匀、光滑。
三、上下线路位置偏移:上下线路各开关接点中心位置相互偏移允许公差为Ф0.5mm.。
四、形状:外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。
五、导体的缺损和针孔:根据下列图示标准判定,在每个50mm范围内允许一个。
六、断线、短路:不允许导体有任意断、短路现象。
七、碳墨:覆盖于银浆线路上的碳墨,应全部将银浆覆盖,其厚度8-10μm,不可以有为明显的银浆凸出。
八、冲压毛边及模具挤弯尺寸:冲压毛边及挤弯尺寸,不应大于0.2mm,且位置应朝向没有导体一侧。
九、材质:基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规定。
十、跳线:所有跳线部均按线路导体要求,且所有跳线产品均需经过百分之100的开、短路测试及绝缘电阻测试。确定无开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。
发光型薄膜开关的类型及优缺点分析如下:
一、带LED灯型--LED灯组装在发光型薄膜开关里成一个整体。(a)LED线路与下线路同层:结构简单,但LED窗要打凸,否则,LED灯会顶起面板;适合选用高度较矮的小LED灯或LED灯数量较少的场合;(b)LED线路与下线路不同层:结构复杂,但LED窗不改成要打凸,适合LED灯数量多的场合;需开冲孔模和底胶模;缺点:重压后容易出现不良,难于返修。
二、热压手感型(聚酯按键)--按键采用PET材料印刷接触面后,热压起凸形成回弹力。优点:按键寿命在一百万以上,手感好。缺点:在高温环境下使用,可能会导致按键手感减弱。
三、EL背光型--在常规发光型薄膜开关中嵌入EL背光源。优点:开关能在光线不足的场所操作,开关整体愈具观赏性。缺点:造价偏高,EL需配驱动,电源110V.
四、FPC型--即发光型薄膜开关线路层采用FPC(柔性线路板)。优点:电路高细致,小线距可以做到0.5MM,阻值低,可以焊接LED,电阻,光纤等小元件,性能寿命不错,非一般的银浆系的柔性发光型薄膜开关可比。
五、PCB型--即发光型薄膜开关线路层采用PCB(硬性线路板)。优点:电阻小,线路细致,可在其背面直接焊接电路中的某些组件。缺点:整机组装中不如软性发光型薄膜开关方便,需要焊接连接器并通过扁平电缆将引线引出。
六、金属弹片型(锅仔片)--采用弹片作为上电路按键接触面。优点:a)按键手感好,力度均匀b)操作时能听到清脆的声响c)高温环境下仍可正常使用。
七、导光板型--在常规发光型薄膜开关中嵌入导光板。
八、平面轻触型(无手感)--接触面不采用任意二次工艺。优点:按键寿命在二百万次以上,接触面积大。缺点:单调无手感,容易导致误操作。缺点:衬板有凸点或弯曲弧形过大时,弹片可能会损坏导致短路或不回弹现象,不能二次组装。