发光型薄膜开关的类型及优缺点分析

薄膜线路的设计也常常有问题，按键里的弹片需求适宜的放置，不能够有偏移，不然就会影响到按键的操控以至会失去作用；颜色也是需求留意的问题，油墨需求细致的调制比例，不然容易形成颜色的偏向，而且对颜色的范围请求过小，这些无论是任意一个行业难以控制的问题，所以尽可能的有技术人士把控。按键的鼓包位置，需求开模至适宜的位置，否则会影响按键的美观。背胶不粘，除了原材料的选择外，还要确认好样机的外形。若样机有凹槽则需选择质量好的粘胶。背胶的选择为适宜即可。

薄膜开关的成品检验标准

一、异物：线路不可以有附着于其上任意异物。

二、导体厚度：一般导体厚度控制在7-12μm，且应均匀、光滑。

三、上下线路位置偏移：上下线路各开关接点中心位置相互偏移允许公差为Ф0.5mm.。

四、形状：外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。

五、导体的缺损和针孔：根据下列图示标准判定，在每个50mm范围内允许一个。

六、断线、短路：不允许导体有任意断、短路现象。

七、碳墨：覆盖于银浆线路上的碳墨，应全部将银浆覆盖，其厚度8-10μm，不可以有为明显的银浆凸出。

八、冲压毛边及模具挤弯尺寸：冲压毛边及挤弯尺寸，不应大于0.2mm，且位置应朝向没有导体一侧。

九、材质：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规定。

十、跳线：所有跳线部均按线路导体要求，且所有跳线产品均需经过百分之100的开、短路测试及绝缘电阻测试。确定无开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ（500VDC1分钟）。

发光型薄膜开关的类型及优缺点分析如下：

一、带LED灯型--LED灯组装在发光型薄膜开关里成一个整体。（a）LED线路与下线路同层：结构简单，但LED窗要打凸，否则，LED灯会顶起面板；适合选用高度较矮的小LED灯或LED灯数量较少的场合；（b）LED线路与下线路不同层：结构复杂，但LED窗不改成要打凸，适合LED灯数量多的场合；需开冲孔模和底胶模；缺点：重压后容易出现不良，难于返修。

二、热压手感型（聚酯按键）--按键采用PET材料印刷接触面后，热压起凸形成回弹力。优点：按键寿命在一百万以上，手感好。缺点：在高温环境下使用，可能会导致按键手感减弱。

三、EL背光型--在常规发光型薄膜开关中嵌入EL背光源。优点：开关能在光线不足的场所操作，开关整体愈具观赏性。缺点：造价偏高，EL需配驱动，电源110V.

四、FPC型--即发光型薄膜开关线路层采用FPC（柔性线路板）。优点：电路高细致，小线距可以做到0.5MM，阻值低，可以焊接LED，电阻，光纤等小元件，性能寿命不错，非一般的银浆系的柔性发光型薄膜开关可比。

五、PCB型--即发光型薄膜开关线路层采用PCB（硬性线路板）。优点：电阻小，线路细致，可在其背面直接焊接电路中的某些组件。缺点：整机组装中不如软性发光型薄膜开关方便，需要焊接连接器并通过扁平电缆将引线引出。

六、金属弹片型（锅仔片）--采用弹片作为上电路按键接触面。优点：a）按键手感好，力度均匀b）操作时能听到清脆的声响c）高温环境下仍可正常使用。

七、导光板型--在常规发光型薄膜开关中嵌入导光板。

八、平面轻触型（无手感）--接触面不采用任意二次工艺。优点：按键寿命在二百万次以上，接触面积大。缺点：单调无手感，容易导致误操作。缺点：衬板有凸点或弯曲弧形过大时，弹片可能会损坏导致短路或不回弹现象，不能二次组装。